Hardide Coating для подводных обязанностей

Изображение: Hardide Coatings

Поставщик передовых технологий покрытия поверхности Hardide Coatings предоставил решение для покрытия нового инструмента, который сэкономит операторам нефти и газа миллионы фунтов в год за счет расширения окон погоды для буровых работ.

Согласно пресс-релизу от производителя покрытий, специалист по строительству скважин DeltaTek Global выбрал покрытие на основе карбида вольфрама Hardide CVD (химическое осаждение из паровой фазы) для ключевого компонента нового инструмента ArticuLock.

ArticuLock предоставляет операторам окна с более длинными погодными условиями для развертывания подводного оборудования и повышения эксплуатационной надежности за счет устранения усталости при изгибе в подводных инструментах и ​​посадочных строках.

На ключевом компоненте инструмента использовалось твердое покрытие из твердого катиона Hardide-T (CVD) на основе карбида вольфрама, шарнирное соединение шарового шарнира с комплексной формой, которое подвергается экстремальным нагрузкам до 400 тонн, 5000 фунтов на квадратный дюйм рабочего давление и крутящий момент 30 000 фут / ч при работе в суровых ветровых, волновых и токовых средах.

Задержки из-за плохой погоды требуют от операторов 400 миллионов фунтов стерлингов в год только в Великобритании, и до 20% бюджетов бурения выделяются для ожидания в погоде. Использование ArticuLock позволит операторам запускать инструменты в погодных условиях, где ранее бурение было бы приостановлено. Он может увеличить допустимые высоты волн на 400%, от 1 м до 4 м.

Суровые условия эксплуатации означали, что для корпуса шарнирного соединения требуется износостойкое покрытие, которое изготовлено из легированной стали AISI 4330V, широко используемой в нефтегазовом секторе. Сложная рифленая геометрия на шаре корпуса шарнирного соединения представляла дополнительную проблему для достижения необходимой поверхности покрытия после покрытия.

Hardide Coatings и DeltaTek работали вместе, чтобы добиться необходимой твердости, толщины и гладкой поверхности путем покрытия и полировки отдельно, вместо использования шлифования.

Тристам Хорн, генеральный директор DeltaTek, сказал: «ArticuLock будет развернут в самых суровых условиях бурения нефти и газа в мире, и нам нужны его компоненты для обеспечения оптимальной производительности в экстремальных условиях эксплуатации. Геометрия корпуса шарнирного соединения сложна, и Hardide-T обеспечивает единственное решение, которое сочетает в себе необходимые характеристики износа с пластичностью и способностью покрывать такие конструкции. Покрытие Hardide поставляет в каждую из этих областей и является важной частью успеха инструмента, предлагая значительные экономические выгоды для операторов нефти и газа по всему миру ».